汕尾精密齿轮-精密齿轮加工-万福，齿轮设计加工：

小模数齿轮材料的选用原则：

A材料稳定性好，不易受化学物质侵蚀。

B材料加工性能好，容易实现较低的表面粗糙度。

C根据小模数齿轮的工作条件适当考虑齿轮的强度及齿面硬度。

小模数齿轮常用材料:

A抗腐蚀性的齿轮选用不锈钢。

B一般用途的圆柱齿轮、锥齿轮，选用碳素钢或优质碳素钢，用于圆周速度小于3m/s的场合。

C高强度、高耐磨性的齿轮，选用合金钢，如铝青钢等。

D蜗轮蜗杆、螺旋齿轮传动，一般主动轮用钢，从动轮用黄铜或青铜，如锡青铜等，有良好的耐磨性能。

E夹布胶木（PS）、尼龙（PA）、ABS等工程塑料用于制造要求噪声小的减速器齿轮。

F仪表齿轮常用铝合金。

G计时器齿轮轴，用易切削钢，计时器用齿轮用铜材料。

H轻型齿轮选用硬铝和超硬铝合金材料。

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渐开线齿轮的优点：即便中心距多少有些误差，也能够正确的啮合；比较简单得到正确的齿形，加工也比较简单；因为在曲线上滚动啮合，所以能够油滑地传递旋转运动；只需轮齿的巨细相同，一个刀具能够加工齿数不同的齿轮；齿根粗壮，强度高。

开线齿轮的啮合：两个规范的渐开线齿轮的分度圆在规范的中心距下相切啮合，两轮啮合时的模样，看上去就像是分度圆直径巨细为d1、d2两个冲突轮在传动，可是实际上渐开线齿轮的啮合取决于基圆而不是分度圆。

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粉末冶金齿轮将金属粉末原料（一般铁粉占93～98％，铜粉占1.5～4％，石墨占0～0.3％）在模具中压制成形，然后将轮坯在保护气氛炉中以1100～1150℃的温度保温1.5～2.0小时进行烧结，结后的齿轮一般不必或很少切削加工。

粉末冶金齿轮的精度可达9级左右，用粉末冶金方法可加工各种齿形的齿轮，但制成的齿轮内部一般含有5％以上的孔隙，汕尾精密齿轮，材料密度为6.9～7.2克／厘米3，机械强度较低，因此，某些锥齿轮的制造常采用粉末锻造的方法，精密齿轮生产厂家，即先用粉末冶金方法制成轮坯，再加热至850～950℃进行精密模锻，精密齿轮厂家，后去除飞边，锻后的齿轮，密度可达7.75克／厘米3以上，精密齿轮定做，几无孔隙；精度可达7级左右，齿面粗糙度可小至Rα5～2.5微米。

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